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技術(shù)文章/ Technical Articles
實驗室玻璃填料塔裝置具備超溫報警功能,升溫速率可調(diào)。適用于教學(xué),科研,常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡單,加熱穩(wěn)定,保溫效果好,實驗現(xiàn)象直觀,可控等優(yōu)點。實驗室玻璃填料塔裝置的配件系統(tǒng)主要是指針對玻璃精餾塔整體控制系統(tǒng)和玻璃裝置系統(tǒng)作為輔助的一些常用配件。1.塔釜加熱系統(tǒng)塔釜加熱系統(tǒng)主要是指對釜進行加熱的裝置,可控功率在0—1500W,容積均與塔釜體積相匹配,通過連接精餾整合控制柜控制其加熱量。另外,加熱釜可另外設(shè)置磁力攪拌和電...
煙氣脫硝實驗儀器裝置可以了解用板式塔吸收法凈化廢氣中SO2的原理和效果;改變空塔速度,觀察吸收塔內(nèi)氣液接觸狀況和液泛現(xiàn)象;掌握測定板式吸收塔的吸收效率及壓降的方法;測定化學(xué)吸收體系(堿液吸收SO2)的體積吸收系數(shù)。該設(shè)備主要用于去除鍋爐煙氣中的氮氧化物。這些方法包括選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR),即以氨或其相應(yīng)的衍生物為還原劑,與煙氣中的氮氧化物進行還原反應(yīng),從而生成無害的氮氣和水,從而達到去除氮氧化物的目的。煙氣脫硝實驗儀器裝置具有以下特點:1、可模...
共沸萃取玻璃精餾塔實驗裝置廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按不同方法進行分類。根據(jù)操作方式,可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分數(shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。共沸萃取玻璃精餾塔實驗裝置的主要配置:主要配置:精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測量儀表、真空泵、不銹鋼框架、控制屏。共沸萃取玻璃精餾塔實驗裝置的技術(shù)...
催化劑評價實驗裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止狀態(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應(yīng),如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時,床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器可歸屬于固定床反應(yīng)器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。催化劑評價...
小型催化劑擠條機是微型的催化劑擠出成型裝置,能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑,少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購件)。催化劑擠條機裝置操作穩(wěn)定,清洗簡便,特別適于做催化劑研究使用。該設(shè)備是對已干燥的催化劑產(chǎn)品進行長度篩選的設(shè)備,由于有些產(chǎn)品只通過自然斷裂不能達到要求,人工搓揉效率低、破碎率高,而用本設(shè)備調(diào)整金屬網(wǎng)的松緊程度,可以將整形后的產(chǎn)品長度控制在一定范圍內(nèi),而且破碎率很低(低于4%)。小型催化劑擠條機的產(chǎn)品性能:標準配置:擠出頭尺寸...
催化劑評價實驗裝置可以進行分段程序線性控溫,以及高精度長時間恒溫操作,配備獨立的故障檢測系統(tǒng),對關(guān)鍵點的溫度、壓力進行獨立測控,超出閾值自動報警并采取相應(yīng)處理措施,可靠性高。催化劑評價裝置采用高強度一體化不銹鋼框架,不銹鋼操作面板,堅固耐用。催化劑評價實驗裝置的性能特點:1、技術(shù)交流:設(shè)備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求,客戶對裝置的設(shè)計和方案有終的決定權(quán)。我們會根據(jù)我們的經(jīng)驗向客戶提出相關(guān)的成熟方案并與客戶進行詳細的溝通確定。2、安全設(shè)計:根據(jù)客戶要求設(shè)計相關(guān)流程圖,并...
催化劑評價實驗裝置為固定床催化反應(yīng)裝置,反應(yīng)器采用耐腐蝕材質(zhì),液晶觸摸屏控制界面,設(shè)備運行參數(shù)一目了然。可通過觸摸屏用戶界面配置所有設(shè)備運行參數(shù),全自動化運行,該套實驗裝置中內(nèi)置多種高精度傳感器,可實時監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù),主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的仁邁流化床控制系統(tǒng),可實現(xiàn)流化床各項運行參數(shù)的自動控制,可由傳感器數(shù)據(jù)自動觸發(fā)相應(yīng)操作。催化劑評價實驗裝置催化劑失活主要分為兩種:一、暫時性失活;二、長久性失活。暫時性失活主要由于催化劑孔徑和活性中心被焦炭所堵...
催化裂解反應(yīng)器裝置廣泛應(yīng)用于電氣自動化、檢測技術(shù)、石油工程、化工機械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個專業(yè),適于技校、大專、大學(xué)、專業(yè)培訓(xùn)中心、研究機構(gòu)等的教學(xué)及實驗。催化裂解反應(yīng)器裝置的技術(shù)參數(shù):1.管道:英制1/16、1/8、1/4、1/2,公制3mm、6mm、8mm、10mm等;2.反應(yīng)溫度:RT~1000℃,控制精度3.爐子段數(shù):1~5段,恒溫區(qū):40~800mm(±2℃);4.反應(yīng)壓力:常壓(石英反應(yīng)管),0~20MPa(不銹鋼反應(yīng)管);5.反應(yīng)管尺寸:內(nèi)徑8...
在精餾分離的整個過程中,回流比是精餾的核心,回流比是精餾設(shè)計和操作的重要參數(shù)。回流比的大小不僅影響所需的理論塔板數(shù)、塔徑、塔板的結(jié)構(gòu)尺寸,還影響加熱蒸汽和冷卻水的消耗量。回流比的選取范圍是在最小回流比至無窮大之間。若選取的回流比太大,不僅使加熱蒸汽及冷卻水的消耗量增大,操作費增大,還可能影響塔徑,使設(shè)備投資費用也增大。而且回流比太大使塔在操作時改變的難度加大,調(diào)節(jié)塔的分離能力的作用也大大減小。因此,無論從經(jīng)濟上考慮,還是操作上考慮,在精餾設(shè)計或操作時都應(yīng)選取適宜的回流比。因而...
回流比控制器是一種可安裝在蒸餾塔內(nèi)或塔外、用于分流的一種裝置。該設(shè)備用芯片控制電磁閥的開啟和關(guān)閉時間來控制回流的多少,能減輕操作工勞動強度,直觀、易操控,易優(yōu)選工藝指標,易維護,運行可靠,工藝重復(fù)方便,可在任時間段內(nèi)任意調(diào)節(jié)回流量,能準確塔內(nèi)回流量與采出量的比例調(diào)節(jié)。適用間歇式及連續(xù)式操作的常規(guī)精餾以及萃取精餾.恒沸精餾等殊精餾過程。特別適用高凝.高沸精餾。好的電磁線圈和結(jié)構(gòu)部件、加上好的設(shè)計方案和制造工藝,使得好的回流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精準!
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