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萃取精餾塔裝置適用于石油化工及有機(jī)化工中的高壓、高溫連續(xù)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，如加氫精制、加氫裂化、催化重整等，可進(jìn)行反應(yīng)機(jī)理及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究、反應(yīng)條件探索、催化劑評(píng)定及篩選等工作。可以靈活方便的改變功能，裝置儀器化。可廣泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、生物醫(yī)藥及納米催化劑研究等流域的科研與教學(xué)。它的特點(diǎn)是從塔頂連續(xù)加入一種高沸點(diǎn)添加劑(亦稱萃取劑)去改變被分離組分的相對(duì)揮發(fā)度,使普通精餾方法不能分離的組分得到分離。萃取精餾塔裝置采用可編程控制器和計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化微型實(shí)驗(yàn)裝置。裝置自動(dòng)化操...

高壓加氫催化反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。為了保證高壓加氫催化反應(yīng)裝置的高效運(yùn)行，其配件是否正常也十分重要，對(duì)其配件的檢查和試驗(yàn)也不可忽視，下面我們來仔細(xì)說說對(duì)于其閥門該如何檢查和試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度(水壓)試驗(yàn)、密封試驗(yàn)及必要的無損探傷是衡量閥門是否合格的必要條件，但井不是衡量一個(gè)閥門好壞的充...

加壓精餾裝置在精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。回流是精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作，要完成分離的任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿校@在生產(chǎn)中無任何意義。但是，...

萃取精餾塔裝置可以實(shí)現(xiàn)普通精餾操作，也可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)精餾；既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，又可進(jìn)行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。萃取精餾塔裝置的技術(shù)原理：溶劑在萃取精餾中的作用是使原有組分的相對(duì)揮發(fā)度按所希望的方向改變，并有盡可能大的相對(duì)揮發(fā)度。當(dāng)被分離物系的非理想性較大，且在一定濃度范圍難以分離時(shí)，加入溶劑后，原有組分的濃度均下降，而減弱了它們之間的相互作用，只要溶劑的濃度足夠大，就突出了兩組分蒸汽壓的差異對(duì)相對(duì)揮發(fā)度的貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了原物系的分離。在該情況下，溶劑主要起了稀釋作...

實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的功能特點(diǎn)：1、整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良...

萃取精餾塔裝置可用于烷烴/環(huán)烷烴體系萃取精餾的分離研究。裝置采用公制管閥件、框架模塊式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)工藝流程要求分單元進(jìn)行功能擴(kuò)充改造建造。裝置工藝流程走向清晰、結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作和維護(hù)，也便于裝置的移動(dòng)和運(yùn)輸。為了保證萃取精餾塔裝置的使用效果，用戶需要對(duì)其正確的使用步驟有一定的了解，下面我們來仔細(xì)說說。1、裝塔(1)在塔的各個(gè)接口處，凡是有磨口的地方都要涂以活塞油脂(真空油脂)，并小心地安裝在一-起，另外，若用帶有翻邊法蘭的接口時(shí)，要將各塔節(jié)連接處放好墊片，輕輕對(duì)正，小心地...

催化劑評(píng)價(jià)裝置主要用于模擬車用發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的尾氣組份和工況條件下，對(duì)催化劑的各項(xiàng)性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定，達(dá)到優(yōu)選的目的，此系統(tǒng)既適用于汽油機(jī)三元催化研發(fā)，也適用于采用DOC、SCR的柴油機(jī)催化研究。該系統(tǒng)主要將標(biāo)準(zhǔn)樣氣按一定比例先混合在一起，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器中的催化劑床層，進(jìn)行反應(yīng)，后采用氣體分析儀測(cè)定進(jìn)入催化劑前及后氣體的各組份濃度，用于催化劑的起燃溫度、轉(zhuǎn)化效率等進(jìn)行對(duì)比優(yōu)化分析。為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，在使用時(shí)需要注意下面幾點(diǎn)：1.催化劑評(píng)價(jià)裝置開工時(shí)做好管線的爆...

催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置是裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置的催化劑失活主要分為兩種：一、暫時(shí)性失活；二、長(zhǎng)久性失活。暫時(shí)性失活主要由于催化劑孔徑和活性中心被焦炭所堵塞，可在高溫下燒焦基本得到恢復(fù)。而長(zhǎng)久性失活是指催化劑結(jié)構(gòu)發(fā)生改變或者活性中心發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而不具有活性，其中包括催化劑重金屬中毒和催化劑水熱失活。1、催化劑的重金屬中毒失活原料中重金屬濃度偏高很容易使催化劑發(fā)生中毒而破裂，尤其是鈉、釩和鎳。由于鈉離子和釩離子在催化劑表面易形...

催化裂解裝置是在催化劑存在的條件下，對(duì)石油烴類進(jìn)行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時(shí)兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。催化裂解裝置的特點(diǎn)：1.催化裂解是碳正離子反應(yīng)機(jī)理和自由基反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果，其裂解氣體產(chǎn)物中乙烯所占的比例要大于催化裂化氣體產(chǎn)物中乙烯的比例。2.在一定程度上，催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產(chǎn)率遠(yuǎn)大于催化裂化，液體產(chǎn)物中芳烴含量很高。3.催...

精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段，其基本原理是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異，將液體升溫汽化并與回流的液體接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(重組分)則逐級(jí)向下提高濃度。若采用填料塔形式，對(duì)二元組分來說，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得到含量較高的重組分產(chǎn)物。精餾塔試驗(yàn)裝置是化學(xué)工程與化工工藝、化工研究實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備，可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)部門的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)方...